吹塑托盤(pán)是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法而成型的產(chǎn)品。呼和浩特塑料托盤(pán)成型工藝所采用的吹塑設備一般均需要較為大型的中空成型機。采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型，生產(chǎn)時(shí)將HMWHDPE塑料經(jīng)擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對開(kāi)模中，閉模后立即在塑料型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經(jīng)冷卻定型脫模，即得到各種規格的吹塑托盤(pán)。目前吹塑中空容器的體積可達數千升，國內已經(jīng)研發(fā)制造的大型中空成型機已經(jīng)達到2000L，設備采用了計算機控制。生產(chǎn)吹塑托盤(pán)一般只能采用HMWHDPE為原料。

目前，國內已經(jīng)研發(fā)成功高剛度、高強度的吹塑托盤(pán)，采用常規的川字型結構，可以在高架庫房，高層貨架，各種生產(chǎn)線(xiàn)上使用，其托盤(pán)內部不需要設置任何其他的鋼管，使用中安全系數高，動(dòng)載達到2t以上，靜載達到6t以上，貨架架空載荷可以達到1.5t，使用場(chǎng)地的環(huán)境溫度可以在-40°~40°C條件下穩定工作，使用壽命可以達到8~10年。

吹塑托盤(pán)

制造時(shí)間

注塑工藝托盤(pán)在國內已發(fā)展20多年，在國外已經(jīng)發(fā)展了四五十年，相對來(lái)說(shuō)生產(chǎn)工藝趨于成熟穩定；注塑托盤(pán)在國內發(fā)展四五年，剛開(kāi)始起步，因此在生產(chǎn)技術(shù)、制造工藝上還有待于進(jìn)一步的提高。

生產(chǎn)設備

注塑托盤(pán)采用大型注塑機一次注塑成型，產(chǎn)品結實(shí)耐用。吹塑托盤(pán)采用吹塑機中空吹塑成型，但在制造的過(guò)程中下料較多；就單個(gè)產(chǎn)品制造時(shí)間來(lái)說(shuō)，注塑的托盤(pán)時(shí)間更短些。

產(chǎn)品結構

吹塑托盤(pán)外觀(guān)表面會(huì )有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤(pán)，不能生產(chǎn)單面托盤(pán)，而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用；而注塑托盤(pán)外觀(guān)表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的客戶(hù)需求使用。靈活性更大些。

注塑托盤(pán)

使用環(huán)境

兩種托盤(pán)的不同制造工藝，直接影響了托盤(pán)的使用環(huán)境。一般而言吹塑托盤(pán)主要在環(huán)境惡劣、高強度作業(yè)的情況下使用，而注塑托盤(pán)則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環(huán)境和各行業(yè)中使用，滿(mǎn)足了不同行業(yè)的需求。

生產(chǎn)成本

目前市場(chǎng)上吹塑托盤(pán)的成本遠高于注塑托盤(pán)的成本。

行業(yè)分布

吹塑托盤(pán)主要在化工行業(yè)中使用；注塑托盤(pán)在食品飲料、化工醫藥、物流等多個(gè)行業(yè)中使用，相對吹塑托盤(pán)使用行業(yè)更為廣泛。

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